根据热力燃烧理论,可燃气体充分燃烧需具备几个条件:(1)供氧充足;(2)气体充分混合;(3)燃烧室内的高温;(4)气体在高温区滞留足够时间。
其中增大气体湍流程度可缩短滞留时间,从而减小燃烧室容积。
对照上述条件,不难找出锅炉冒黑烟及热效率低的主要原因:(1)手烧锅炉由于频繁开关炉门、捅火、出渣,大量冷风进人燃烧室,降低了室内温度。
(2)供风量与需氧量不能同步增减。
在一个燃烧周期内加煤后煤层通风阻力增大,供风量减少,而挥发分却大量产生,需氧量增加,锅炉供风不足;经过一段时间的燃烧,煤层通透性增大,供风量增加,而需氧量减少,锅炉供风过量。
(3)可燃气体与空气在燃烧室内混合不良。
手烧锅炉由于加煤不均匀以及捅火、出渣,炉排上的煤层分布不均,部分区域存在干燥层、干馏层、焦炭层、灰渣层,各区域处于不同的燃烧阶段,煤的气化、焦炭的直火燃烧及灰渣和炉排边缘处的漏风所形成的混合气体在燃烧室内混合不充分,可燃气体未能燃尽即离开高温区进人锅炉对流受热面,发生还原反应生成黑烟。
黑烟消除的方法依据上述分析,改进手烧锅炉燃烧效果以消除黑烟应从以下几个方面着手:(1)维持燃烧室内的高温;(2)使供风量与需氧量同步增减;(3)提高燃烧室内气体湍流程度。
为达到上述操作条件要求,建议采取如下措施:(1)分别设置单独的加煤孔和捅火孔,采用密闭方式加煤;捅火孔兼作二次风补风孔,以捅火孔门的开启度调节进风量,以尽可能地使加煤后及捅火时的需氧量得到满足,而在其余时间供风不过量。
(2)燃烧室内设置比表面积较大的蓄热性填充物,它可起到如下作用:一是蓄热和加热烟气,调节烟气温度;二是增大气体湍流程度,并形成近似表面燃烧的工况条件,提高燃烧效果。
填充物要有较大的空隙率、比热容,如采用碳化硅等耐火材料制成填料或多孔板等形状,防止堵塞和减少阻力。